1. 풀리기
(1) 간헐적 유형 : 롤 페이퍼가 풀릴 때 긴장 변화가 없으므로 조정이 필요하지 않습니다 . . . . . 이는 평평한 평평한 평평한 라벨링 기계에 사용되며 풀리는 속도는 느리게 .이 유형의 장비가 종이 위치 보정 장치를 갖지 않기 때문에 웹의 끝면은 정화해야합니다. 인쇄 .
(2) 연속 유형 : 로터리 라벨링 머신 .에 적용됩니다 . 종이 장력이 변경되기 때문에 롤 페이퍼의 직경과 속도가 변경 될 때 장치에는 자동 또는 수동 장력 제어 메커니즘과 롤 용지 수정 장치가있어 매끄러운 종이 공급 및 인쇄 품질을 보장합니다 ({2}}}
둘째, 브론 징
평탄화 : 원형 평평하고 평평한 라벨링 머신에 적용되며 속도가 낮습니다 .
원형 프레스 : 원형 프레스 및 둥근 라벨 인쇄기에 적용되며, 고속 및 연속 핫 스탬핑 . 일반적으로 거의 사용되지 않으며 스탬핑 프로세스는 일반적으로 핫 스탬핑 대신 .을 사용합니다.
3. 인쇄
평탄화 : 작은 영역, 가격표, 바코드 등과 같은 간단한 패턴 인쇄에 적합 .
원형 평탄화 : 단단하고 일반적인 패턴 및 간단한 컬러 하프톤 인쇄로 라벨 인쇄에 적합 .
라운드 프레스는 모든 종류의 패턴 레이블 인쇄에 적합하며, 특히 보조 컬러 하프톤 레이블 인쇄 .에 적합합니다.
UV 인쇄 : 위의 세 가지 인쇄 방법에서 UV 건조를 추가 한 후 필름 자체 접착 재료를 인쇄 할 수 있습니다 .
4. 먼저 Bronzing, 인쇄
UV 건조가없는 장비에서 일반 잉크를 사용하여 인쇄 패턴 설계가 제한되어 있다는 단점이 있습니다. .
5. 먼저 인쇄 한 다음 브론 징
잉크가 빨리 건조 된 후 UV 건조 장치 .가있는 장비에 적용됩니다. 잉크는 잉크 . 잉크에 금화 될 수 있습니다. 잉크 패턴은 잉크의 제한없이 임의로 설계 될 수 있습니다. 프로세스 .
6. 글레이징
필드 바니 싱 : 잉크 표면의 바니 싱 오일 층을 코팅하십시오. 목적은 잉크 층을 보호하고, 수분을 방지하며, 방수를 방지하며 표면 광택을 향상시키는 것입니다. . 라미네이팅 공정을 대체하고 UV 건조 방법을 사용할 수 있습니다 ..
7. 라미네이션
종이 또는 필름 재료에서 라미네이팅하는 목적은 잉크, 방수, 습기 방지, 라벨의 강도를 높이며 패턴의 3 차원 효과를 증가시키는 것입니다. . 라미네이션은 라이너 라미네이션으로 나뉘어져 있으며 라이너 라미네이션 .는 현재로드의 저렴한 비용으로 인해 . . .입니다. 복합 투명 필름의 종류와 매트 필름, 전자는 더 일반적으로 .
8. 펀치 구멍
응용 프로그램은 보편적이지 않으며 주로 컴퓨터 . 라벨에 사용되는 라벨에 사용됩니다 . 요건은 라벨의 양쪽에 포지셔닝 및 구멍을 펀칭하는 것이 좋습니다. 또는 가격표 건에 적용되는 레이블은 레이블의 중간에 구멍을 펀칭해야합니다. ..
9. 다이 커팅
자체 접착 레이블의 다이 절단은 반 자르기 프로세스입니다. 즉, 표면 재료 만 절단되고 후원 용지 만 유지됩니다 . 두 가지 처리 방법이 있습니다.
플랫 다이 커팅, 모든 종류의 라벨 인쇄기, 수동 플레이트 제조, 저렴한 비용, 짧은 플레이트 제조 사이클, 그러나 낮은 점도, 단기간 라이브 인쇄 처리 .에 적합하며, 현재 거의 모든 국내 레이블 공장은 평평한 다이 절단 방법을 채택합니다 . 다른 다이가 원형 다이 커팅에 적용됩니다. 장비 . 속도가 빠른 속도와 높은 다이 절단 점도 . 현재 장기 작업 .에 적합합니다. . 국내 제조업체의 다이 절단 롤은 일반적으로 해외에서 처리됩니다 ..
10. 수신 용지
컷 시트 전달 및 접힌 시트 전달로 대략적으로 나눌 수 있습니다 .
