1. 라벨 기판의 표면 구조
직관적으로, 거친 라벨 표면에는 더 점성 접착제가 필요합니다.
라벨 기판의 표면 모양
라벨 기판의 표면은 평평하고 구부러진 표면으로 나뉩니다. 라벨의 표면에 특정 곡률이있는 경우 (예 : 직경이 3 센티미터 미만인 의약 병의 표면), 조직 종이는 강한 점도에 맞는 적합하거나 접착제가 필요할 수 있습니다. 또한 PVC와 같은 유연성과 스트레치 저항이 향상 된 재료를 선택해야합니다. 부착 할 물체의 평평한 표면은 라벨링 재료에 더 적합합니다.
2. 라벨 표면의 청결
자체 접착제 재료는 깨끗하고 건조, 오일 및 먼지가없는 표면으로 기판을 라벨링하는 데 가장 적합합니다. (라벨링의 경우, 더 나은 라벨링 효과를 얻으려면 오일과 먼지가 없어서 물체의 표면을 건조하게 유지해야합니다)
3. 접착제에 가소화의 부작용
라벨링 조건 - 자기 접착성 점도는 차갑고 뜨겁고 습하거나 실내 온도 조건으로 붙여 넣어야합니다.
사용 환경 - 자체 접착 레이블이 냉동 지점 아래의 환경에 노출되어 있는지, 실외, 고온, 습도 또는 조명이 자외선을 함유 한 조명 및 고온이있는 자동차 엔진에 가깝게 노출되는지 여부.
4. 성별과 제거 가능성의 선택
접착제의 성능에 따르면, 접착제와 탈착식 접착제의 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. (일반적으로 전자 라벨과 같은 전자 기계에서 일반적으로 사용됩니다. 일반적인 : 휴대 전화 배터리 라벨, 제거 가능성은 일반적으로 식품, 개인 관리 등에 사용됩니다 : 습식 조직 레이블, 과일 레이블, 옷의 레이블 등).
5. 부착 할 물체의 표면
자체 접착제 재료로 처리 된 라벨은 유리, 금속, 골판지 및 플라스틱과 같은 다양한 재료의 표면에 라벨을 붙일 수 있기 때문입니다. 플라스틱은 폴리 비닐 클로라이드, 고밀도 폴리에틸렌으로 더 나눌 수있다. 테스트에 따르면 다른 데칼 표면이 성능에 더 큰 영향을 미치는 것으로 나타났습니다.
